Насос R507 подает промышленный испаритель шоковой заморозки, теплообменники, спиральный быстрый морозильник

Обзор

Насос R507, питающий промышленный испаритель шоковой заморозки, представляет собой высокопроизводительный теплообменник, разработанный специально для интеграции со спиральными камерами быстрой заморозки и обеспечивающий высокую точность в приложениях IQF. Его революционная модульная конструкция переопределяет стандарты промышленного замораживания, сочетая запатентованные аэродинамические инновации с прочной конструкцией, отвечающей самым строгим эксплуатационным требованиям.

В основе этого испарителя лежит революционная технология разделения вентиляторов, революционная особенность, которая отличает его от обычных агрегатов. В отличие от традиционных испарителей с однонаправленным потоком воздуха, эта система включает в себя модульные осевые вентиляторы, установленные сбоку вдоль корпуса испарителя, генерирующие разнонаправленный циклонический поток воздуха. Этот специализированный воздушный поток окутывает продукты равномерной турбулентностью при температуре -40°C, устраняя термическое расслоение и обеспечивая равномерное замораживание каждого продукта, что крайне важно для сохранения текстуры и качества деликатных товаров.

Прогрессивное переменное расстояние между ребрами испарителя (доступно в таких конфигурациях, как 32-16-8, 24-12-6 и т. д.) оптимизирует сопротивление воздушному потоку в различных зонах замораживания, повышая эффективность отвода тепла от входа до выхода. Изготовленный из прецизионных трубок из нержавеющей стали 304 и усиленных алюминиевых ребер (толщиной 0,2–0,4 мм), он обеспечивает исключительную долговечность и устойчивость к коррозии, что делает его пригодным для суровых промышленных условий и пищевой промышленности. Независимо от того, используется ли для морепродуктов, овощей или готовых блюд, испаритель R507 он обеспечивает быстрое и надежное замораживание, удерживающее влагу и сохраняющее целостность продукта.

Подробности

Основные параметры охлаждения и мощности

Совместимость с хладагентами : Разработан для универсального использования с хладагентами HFC (включая R507), NH3 (аммиак) и CO2, адаптируясь к различным промышленным холодильным установкам.

Диапазон мощности охлаждения : от 30 до 400 кВт, подходит как для небольших предприятий, так и для крупносерийных производственных линий.

Рабочая температура : оптимизирована для сверхнизких температур замораживания, поддерживает постоянную температуру -40°C для эффективной шоковой заморозки.

Детали конструкции и материала

Материал трубок : в число вариантов входят титан, нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316 и медь, что обеспечивает совместимость с различными хладагентами и приложениями.

Материал ребер : алюминиевые и AlMg (алюминиево-магниевые) ребра толщиной 0,2–0,4 мм для оптимальной теплопередачи и долговечности.

Расстояние между ребрами : настраиваемое расстояние между ребрами, в том числе 16–8 мм, 18–9 мм, 20–10 мм, 24–12–6 мм, 28–14–7 мм, 32–16–8 мм и 40–20–10 мм, в зависимости от конкретного воздушного потока и потребностей в замораживании.

Материал корпуса : Доступен из титана, нержавеющей стали 304 и нержавеющей стали 316, отвечающих санитарным стандартам для пищевых продуктов (соответствует AISI 304L).

Направление воздуха : Горизонтальная конструкция воздушного потока дополнена направляющими лопатками для точного контроля циркуляции.

Особенности эксплуатации и разморозки

Системы размораживания : двухрежимное одновременное размораживание горячим газом и водой, а также дополнительное электрическое размораживание, размораживание гликолем и рассолом, что сокращает время простоя на 60% по сравнению с одномодовыми системами.

Двигатели вентиляторов : Осевые вентиляторы с количеством блоков от 1 до 16, обеспечивающие мощный и эффективный поток воздуха для быстрого отвода тепла.

Размеры : Стандартная ширина 700 мм, 800 мм и 900 мм, модульная конструкция, позволяющая адаптировать ее под конкретную компоновку спиральной морозильной камеры.

Дренажная система : встроенный двухслойный дренажный поддон со встроенными змеевиками оттаивания и двойными дренажными отверстиями, предотвращающими засорение льдом и обеспечивающими отсутствие капель.

Монтажные ножки

Защита от коррозии

Защита дистрибутивов

Тепловентиляторы

Размораживание горячей водой/гликолем

Размораживание воды

Электрическое размораживание

Размораживание горячим газом

Дверь техобслуживания

Основные функции

Высокая эффективность замораживания

На 30% более быстрые циклы замораживания : сочетание циклонического воздушного потока и переменного расстояния между ребрами ускоряет замерзание корки на 25%, сокращает общее время замораживания на 30% и повышает производительность.

Равномерные характеристики IQF : устраняет несоответствия при замораживании продукта, гарантируя, что каждый продукт (от ягод до креветок) сохраняет свою форму, текстуру и пищевую ценность.

Экономия энергии и затрат

Снижение энергопотребления : аэродинамическая оптимизация и технология разделения вентиляторов минимизируют сопротивление воздушному потоку, снижая потребление энергии на цикл заморозки и снижая эксплуатационные расходы.

Низкие требования к техническому обслуживанию : Панели доступа без инструментов, конструкция, готовая к мойке под давлением, и прочные материалы сокращают время и затраты на техническое обслуживание, максимально увеличивая время безотказной работы.

Надежность и универсальность

Ледостойкая конструкция : двухслойный дренажный поддон и змеевики оттаивания предотвращают накопление льда, обеспечивая стабильную работу даже при минусовых температурах.

Широкая совместимость с хладагентами : безупречно работает с хладагентами R507, NH3 и CO2, обеспечивая гибкость для существующих и новых холодильных систем.

Санитарное соответствие : варианты полностью из нержавеющей стали соответствуют пищевым стандартам, что делает их идеальными для применений, где гигиена не подлежит обсуждению.

Структурные инновации

Модульная и отдельно стоящая установка : Встроенные опорные ножки позволяют легко установить автономную установку без структурных модификаций, упрощая интеграцию в существующие производственные линии.

Аэродинамические перегородки : перегородки с верхним уплотнением устраняют турбулентные утечки, повышая эффективность змеевика и обеспечивая направленный поток воздуха к продуктам.

Использование  испарителя морозильной камеры  R507

Насос R507, питающий промышленный испаритель шоковой заморозки, спроектирован так, чтобы превосходно работать в широком диапазоне сценариев промышленного замораживания, особенно при обработке IQF, где точность и скорость имеют решающее значение:

Пищевая промышленность

Обработка морепродуктов IQF : идеально подходит для замораживания креветок, морских гребешков, рыбного филе и других деликатных морепродуктов, удерживая влагу для сохранения свежести и текстуры.

Замораживание овощей и ягод : идеально подходит для гороха, моркови, клубники, черники и других продуктов, предотвращает комкование и сохраняет хрустящую корочку.

Производство готовых блюд : подходит для замораживания готовых блюд, супов и соусов, обеспечивая стабильное качество и продлевая срок хранения.

Замораживание хлебобулочных изделий : эффективно для замораживания хлеба, выпечки и теста, сохраняя активность дрожжей и структуру продукта.

Промышленное охлаждение

Шкафы шоковой заморозки : легко интегрируются с камерами шоковой заморозки для шоковой заморозки, обеспечивая быстрое снижение температуры для больших партий.

Спиральные аппараты быстрой заморозки : разработаны специально для систем спиральной заморозки, оптимизируя пространство и эффективность на крупных производственных объектах.

Что делает испаритель R507 подходящим для применений IQF?

Испаритель R507 оснащен запатентованной технологией разделения вентилятора и разнонаправленным циклонным потоком воздуха, который создает равномерную турбулентность при температуре -40°C. Это обеспечивает быстрое и равномерное замораживание отдельных продуктов, предотвращая комкование и сохраняя текстуру — основные требования для обработки IQF. Переменное расстояние между ребрами и аэродинамический дизайн еще больше повышают эффективность, что делает его идеальным для систем IQF.

Можно ли адаптировать испаритель под конкретные производственные нужды?

Да, испаритель предлагает широкие возможности настройки. Расстояние между ребрами (от 16–8 мм до 40–20–10 мм), выбор материалов (нержавеющая сталь 304/316, титан, медь), системы размораживания (горячим газом, водой, электричеством) и размеры (ширина 700/800/900 мм) могут быть адаптированы в соответствии с компоновкой вашей спиральной морозильной камеры и производственными требованиями.

Какую пользу дает двухрежимная система размораживания?

Двухрежимная система оттаивания горячим газом/водой полностью очищает от льда за время простоя на 60 % меньше, чем одномодовые системы. Это сокращает перебои в производстве, поддерживает постоянную эффективность замораживания и продлевает срок службы испарителя за счет предотвращения повреждений, связанных с обледенением. Дополнительное гликолевое, солевое и электрическое размораживание дополнительно адаптируется к конкретным эксплуатационным потребностям.

Соответствует ли испаритель R507 стандартам безопасности пищевых продуктов?

Абсолютно. Испаритель полностью изготовлен из нержавеющей стали (AISI 304L), которая устойчива к коррозии, легко чистится и соответствует мировым стандартам безопасности пищевых продуктов и санитарным нормам. Его бескапельная дренажная система и конструкция, готовая к мойке под давлением, дополнительно обеспечивают гигиену на предприятиях пищевой промышленности.

С какими хладагентами может работать испаритель R507?

Испаритель совместим с хладагентами HFC (включая R507), NH3 (аммиак) и CO2 — тремя наиболее широко используемыми хладагентами в промышленном охлаждении. Такая универсальность позволяет интегрировать его в существующие системы или новые установки, что делает его гибким решением для различных отраслей промышленности.